XSG係列（liè）旋轉閃蒸（zhēng）幹燥機

工作原理（lǐ）

  熱空氣切線進入幹燥器底部，在攪拌器帶動下形成（chéng）強有力（lì）的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入幹燥（zào）器內，在高速（sù）旋轉攪拌槳的強烈作用（yòng）下，物（wù）料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料（liào）迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、幹燥。脫水後的幹物料隨熱氣流上升，分級環將大顆（kē）粒截留，小顆（kē）粒從環中心排出幹燥器外，由旋風分離器（qì）和除塵器回收，未幹透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎幹燥。

結構示意圖

性（xìng）能特點

◎旋流、流化、噴（pēn）動及粉碎（suì）分級技術的有機（jī）結合。 ◎設備緊湊，體積（jī）小，生（shēng）產效率高，連（lián）續生產，實現了"小設備，大生產"。 ◎幹燥強度大，能耗低，熱效率高。 ◎物料停留時間短，成品質量好（hǎo），可用於熱敏性（xìng）物料幹燥。 ◎負壓或微負（fù）壓操作，密閉（bì）性好，效率高，消除環境汙染。

適應物料（liào）

有（yǒu）機物：阿特（tè）拉津(農藥（yào）殺蟲劑)、月（yuè）桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸（suān）鈉、醋酸纖維（wéi）素（sù）、有機顏料等（děng）。 染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸（suān）、氫氧（yǎng）化鈦、硫化鋅、各種偶（ǒu）氮染料中間體（tǐ）。 無機物：硼砂（shā）、碳酸鈣、氫氧化物（wù）、硫酸銅、氧化（huà）鐵（tiě）、碳酸鋇、三氧化銻（tī）、各種金屬氫氧（yǎng）化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。 食品：大豆蛋白、膠凝澱粉、酒槽、小麥糖、小麥澱粉等。

技術規格

型號	XSG-2	XSG-4	XSG-6	XSG-8	XSG-10	XSG-12	XSG-16	XSG-20
主機內徑mm	200	400	600	800	1000	1200	1600	2000
風量M3/h	350-500	1150-2000	2450-4500	4450-7550	7000-12500	10000-20000	18000-36000	28200-56500
蒸發水份kg/h	12-17	40-70	80-150	150-250	230-450	300-600	600-1000	1000-1500
裝（zhuāng）機容量kw	10	20	40	65	85	105	150	230
高度上限m	4.0	4.8	5.8	6.5	7.1	7.8	8.8	10.1
占地麵積m2	15	20	28	35	40	52	80	150

注：1.水分蒸發量是以進風（fēng）溫度為（wéi）1 80℃，出風溫度為80℃時每小時蒸發（fā）的水（shuǐ）份，   2.除以上型號外可為（wéi）用戶作（zuò）特殊設計，   3.以上裝機容量為標準配套，根據物料不同（tóng）功率（lǜ）配套可明顯減少。

處理物料及特點（以6型閃蒸為（wéi）基（jī）準）

物料名稱	硬脂酸	氫氧化（huà）鋁	碳酸鋅	殺蟲單	TMTD	DSD酸	氧化鐵紅	二氧化銻	氯（lǜ）化亞（yà）銅	白太黑
進風溫度℃	150	180	150	120	140	150	200	180	200	280
初含濕量%	80	55	80	30	65	60	60	45	30	85
終含濕量%	0.5	1.5	1.0	1.0	0.5	0.5	0.5	1.0	3.0	5.0
實際幹燥能力kg/h	140-160	250-280	130-170	80-110	80-120	80-120	300-350	280-320	290-310	250-300

物料名稱	促進劑（jì）	油（yóu）溶（róng）墨	代酸錳鋅	酞青蘭	檸檬酸鈣	超細碳酸鈣	泥漿處理劑	二氧異氰尿酸鈉	三氧異氰尿酸鈉
進風溫度℃	150	150	120	150	140	160	200	180	150
初（chū）含濕量%	60	45	30	55	40	70	75	25	30
終（zhōng）含濕量%	0.5	2.0	1.0	1.0	1.0	1.5	5.0	0.2-2	1.0
實際幹（gàn）燥能力kg/h	80-110	350-380	120-150	160-180	300-350	430-470	290-310	80-120	90-150