雞精生產線項目

案（àn）例概述：雞精（jīng）生產工藝流程為：糧食（小（xiǎo）麥、玉米、大豆）--味（wèi）精半成（chéng）品（穀氨酸鈉）與少量雞粉等其他輔料混合-製（zhì）粒-幹燥-過篩-包裝-檢驗-成品-入庫。為獲得色香味（wèi）形俱佳的雞精產品；輔料選擇是關重要的。其中味精半成品（穀氨酸鈉）油胎等品質對雞精成品起（qǐ）著決定性的影響。在幹燥方麵

雞精生產工（gōng）藝流程為：糧食（小麥、玉米、大豆（dòu））--味精半成品（穀氨酸鈉）與少量雞（jī）粉等（děng）其他輔料混合-製粒-幹燥-過篩-包裝-檢驗-成品-入庫（kù）。為獲得色香味形俱佳的雞精產品；輔料選擇是關重要的。其中味精半成品（穀氨酸鈉）油胎等品質對雞精成品起著決定性的影響。在幹（gàn）燥方麵，由於雞精的主要成分是由穀氨酸鈉發展而來，而穀氨酸鈉（nà）在（zài）溫度高於120℃時，會變為焦點，穀氨酸鈉食後對人體有害，所以雞精在（zài）幹燥時，幹燥室的溫度必須控製在95℃-115℃之間，這樣才能充分（fèn）發揮雞精的營養價值。 我公司多年（nián）來（lái）始終力（lì）於雞精（jīng）、雞粉生產流水線（xiàn）設備的（de）研製與（yǔ）開發（fā），今已研製出多條不同工（gōng）藝的成套雞精、雞粉（fěn）生產流水線設備，且設備都采用全不鏽（xiù）鋼（gāng）製（zhì）作來滿足用（yòng）戶在QS認證的需求。在我國已有多個（gè）銷量前的雞精生產廠家及華東地區銷量較大的廠家（jiā）使用（yòng）我公司的雞精（jīng）、雞粉生產流水線設（shè）備。

幹燥工藝說明

我公（gōng）司在常規振動（dòng）流化床幹燥機基礎上，作了大量的改進工作，使其適應雞精（jīng）幹燥生產的（de）工藝要求，並且已經在多家雞精生產廠家得到應用，深得（dé）用戶好評。

雞精有（yǒu）一定的粘性易粘在幹燥機床麵（miàn）上造成幹燥無法進行。我公司為解（jiě）決這一問題采取了多種措施。雞精擠壓造（zào）粒成型後，表麵水份較高，我公司生（shēng）產的流化床一（yī）段采取了低（dī）溫大風量預幹燥，使雞（jī）精表麵水份迅速降低，同時表麵粘度也（yě）有所降低（dī）。流化床段采取中溫大風量幹燥，以進一步降（jiàng）低雞精表麵（miàn）水份。流化床第三段采取中（zhōng）溫常規風量幹燥，使（shǐ）雞精（jīng）在流化床內有充分的停留時間以得到有效的幹燥。流化床第四段采（cǎi）取大風量冷卻，便於雞精在篩粉後能直接包裝。總之，為了滿足雞精在不同階段的工藝要求，床麵的開孔（kǒng）率及開孔方向以及風機選型均有相應的設（shè）計規範。

為提高雞精幹燥時的流化效果及流化床（chuáng）的運轉可靠性，我公司生產（chǎn）的流化床加大（dà）了沸騰腔的容積，主機采用框架式結構。