案例概述：碳化（huà）矽幹燥生產（chǎn）線是我公司為克服靜態幹燥低效、高耗而研製（zhì）開發的（de）新型高（gāo）效流態化幹燥設備。該機在設計過程（chéng）中充分結合氣流幹燥等流態幹燥的特點，揚長避短（duǎn），使整機具有合理的工藝結構和優越的使用性能，真正實削態化幹燥的低耗、高效目標。
工程概述：
碳化矽（SiC）是用石英砂、石油焦(或（huò）煤焦)、木屑為（wéi）原料通過電阻（zǔ）爐高溫冶煉而成。碳化（huà）矽在大自然也存在罕見（jiàn）的礦物，莫桑石。 碳化矽又稱碳矽石。在當代C、N、B等（děng）非氧化物高技術耐火原料中，碳（tàn）化矽為應用較廣泛、較經濟的一種。可以稱（chēng）為（wéi）金鋼砂或耐火砂。目前我國工業生產的碳化矽分為（wéi）黑色碳化矽（guī）和綠色碳化矽兩種，均（jun1）為六方晶體，比重為（wéi）3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。
設備概述：
碳化矽幹燥生（shēng）產線是我（wǒ）公司為克服靜態幹（gàn）燥低效、高（gāo）耗而研製開發的新型高效流態化（huà）幹燥設備。該機在（zài）設計過程中充分（fèn）結合氣流幹燥等流態幹燥的特點，揚長避短，使整機具有（yǒu）合理的工藝結構和優越的（de）使用性（xìng）能，真正實削態化幹燥的低耗、高效（xiào）目標。
本機應用範圍極（jí）其廣泛，可用於碳化矽、黑碳化矽、綠碳（tàn）矽（guī）、黑碳矽微粉、綠碳化矽微粉、泡沫陶瓷（cí）碳化矽、耐火材料碳化矽等比重小（xiǎo）的細粉體物料幹燥。設備熱效率高、能耗低，占地麵積小、配置簡單、操作控製方便。
工作原理：
熱空（kōng）氣由進風口以適宜的噴動速度從幹燥機底部進入攪拌粉碎幹燥室，對物料強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，於是物料受到（dào）離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。在幹燥機底部，較大較濕顆粒團在攪（jiǎo）拌器的作用下被機械破（pò）碎，濕含量（liàng）較低、顆粒度（dù）較小的顆粒被（bèi）旋轉氣流（liú）夾帶上升，在上升的過程中進一步幹燥，由於氣固相（xiàng）作旋轉流動，固相（xiàng）慣性大於（yú）氣相，固（gù）氣兩（liǎng）相間的相對速度較大，強化兩相間的傳熱效果，所以（yǐ）該機幹燥強（qiáng）度高。
工程優勢：
1、專業性強、處理量大（dà），幹燥速率快，料（liào）液經霧化後表麵積大大增（zēng）加，在真（zhēn）空狀態下，幹燥時間大大降低。2、設備（bèi）結構簡單，無易損（sǔn）件，維（wéi）修費用低。3、操作簡（jiǎn）單穩定，控製方便（biàn），可實現智能化作業。4、利用不同的沸（fèi）點溫度，實現液（yè）液分離。5、采用（yòng）專用非標設計的（de）霧化器，霧化、分離效果（guǒ）好。6、集化學反應、幹燥與一體（tǐ），一次（cì）性（xìng）完成反應（yīng）、幹（gàn）燥，優化設備性能。
